Каре углом (73 фото)

1

Лонг каре асимметрия

2

Боб каре под углом

3

Боб каре с углом

4

Каре с уголками

5

Стрижка каре с углом

6

Каре с углом

7

Стрижка каре на удлинение без стрижке

8

Каре с углом удлиненное

9

Асимметричное каре Деметриус

10

Каре с углом

11

Стрижка каре с углом

12

Каре с углом

13

Причёски каре с углом

14

Боб на удлинение с челкой

15

Стрижка каре с удлинением вперед

16

Женская стрижка каре с углом

17

Боб collarbone

18

Стрижки каре удлиненное. Карэ Боб

19

Стрижка каре с углом

20

Удлиненное Боб каре

21

Стрижка Боб каре с удлинением

22

Стрижка каре с углом с челкой

23

«Боб» или «Боб-каре» с удлиненными прядями.

24

Каре с углом

25

Стрижка каре с углом

26

Градуированное Боб каре с удлиненными углами

27

Удлиненное каре с шапочкой

28

Каре на удлинение с челкой

29

Удлиненное каре спереди длиннее

30

Короткое каре с удлиненными передними прядями

31

Прически на каре

32

Стрижка Боб-каре на средние волосы без челки

33

Каре с удлинением вперед

34

Стрижки каре удлиненное. Карэ Боб

35

Стрижки каре Боб с удлинением впереди

36

Каре-Боб с удлиненными прядями

37

Каре с удлинением вперед с челкой

38

Каре с удлилиненными прядями спереди

39

«Боб» или «Боб-каре» с удлиненными прядями.

40

Градуированное каре с длингными передними прядями

41

Блант Боб с челкой

42

Стрижка удлиненное каре

43

«Боб» или «Боб-каре» с удлиненными прядями.

44

Боб каре удлиненное спереди

45

Bob Kare стрижка

46

Асимметричное каре Бузова

47

Удлиненный Боб с челкой на темные волосы

48

Асиммитричное каре ЬОБ С У

49

Асимметричное каре Деметриус

50

Градуированный Боб с удлинением

51

Каре-Боб с удлиненными асимметрия

52

Каре на бок

53

Лесенка Деметриус

54

Удлиненное Лонг Боб

55

Удлинённый Боб подстриженный слоями

56

Прическа каре с удлиненными концами

57

Карэ удлиненное каре с челкой 2022 Боб

58

Лонг Боб стрижка

59

Классическое каре сзади

60

Стрижка с удлиненными концами

61

Стрижки каре удлиненное каре Боб

62

Удлинённый Боб филированный

63

Боб каре с удлиненными концами

64

Боб Деметриус

65

Окрашивание на каре с удлинением

66

Боб каре на удлинение с коротким затылком

67

Каре на удлинение черные волосы

68

Деметриус стрижки Боб каре

69

Боб стрижка Дамаск

70

Боб каре асимметрия

71

Каре с длинными прядями

72

Стрижка каре с удлиненным передом

73

Стрижки для худого лица: рекомендации по подбору | Fashion Channel

20. 07.2021

Женщины, как правило, самокритичны к своим внешним данным. Пышные барышни стремятся избавиться от лишнего веса, худеньких не устраивает заостренный подбородок и ярко-выраженные скулы, обладательницы выдающегося носа мечтают о ринопластике. Если подобные мысли хоть раз появлялись в вашей голове, немедленно про них забудьте и читайте данную статью. В ней расскажу о том, какие стрижки выбрать для худого лица так, чтобы «спрятать» его недостатки.

Несколько дельных советов

При выборе стрижки стоит учесть следующее:

Прическа обязательно должна иметь немалый объем. Пусть в ней присутствуют пышные кудри или волнистые пряди, и лучше, если они будут располагаться в боковой области возле лица. Также воздержитесь от зализанных кучей специальных средств волос.

Откажитесь от вариантов с острыми углами и четкими линиями. Это касается и косой челки. Оптимальное решение то, где присутствует мягкость и плавность.

Никогда не делайте прямой пробор. Он еще сильней привлекает взгляд к недочетам, да к тому же еще больше вытягивает овал лица.

Предпочитаете стрижки с челкой? Отдайте предпочтение густой прямой. Такая не теряет своей актуальности и выгодно подчеркивает ваши достоинства.

Выбирайте стрижки средней длины. Они приближают овал лица к правильной форме, за счет чего оно уже не выглядит худым. Максимальная длина, которую вы можете себе позволить — чуть выше лопаток. Если совладать с желанием стать обладательницей короткой стрижки не можете, обратите внимание на многослойные варианты с густой филировкой и контрастными локонами.

Варианты на длинные волосы

Длинные ухоженные волосы выглядят всегда очень эффектно. Однако в случае с худым лицом немного уменьшается полет для фантазии. Подойдет здесь лесенка, аврора и каскад.

Если хотите челку, то лучше сделать ее прямой, слегка прикрывающей брови. В результате вы получите элегантный и женственный образ.

Варианты для средней длины

Так как средняя длина оптимальна для женщин с худым лицом, то это дает больше возможностей.

Среди подходящих моделей:

1. лесенка;
2. каскад;
3. каре в стандартном исполнении;
4. удлиненное каре с густой челкой;
5. удлиненный боб;
6. прически с асимметрией, в которых длинная челка красиво обрамляет лицо.

Чтобы достичь корректирующего эффекта овала лица, укладывайте прическу так, чтобы объем находился в области подбородка.

Варианты для коротких волос

Здесь без объема не обойтись никак. Только с его помощью при условии коротких волос вам удастся добиться гармонизации общей картины и превратить лицо из треугольной формы в овал.

Предпочтение стоит отдать стрижкам на удлинение, где будет присутствовать достаточно волос для работы с ними. Среди таковых:

1. удлиненный гаврош;
2. удлиненное пикси;
3. многослойная стрижка.

Если есть необходимость визуально уменьшить нос, максимально акцентируйте внимание на объеме локонов или используйте какой-нибудь достаточно крупный декоративный элемент.

Понравилась статья? Ставим лайк и подписываемся!

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Победи кошмар! – Сделай из металла

Несколько слов заставят машиниста выругаться так же быстро, как «острые внутренние углы».

Для этого есть веская причина. Это абсолютная боль, и часто совершенно ненужная.

Давайте рассмотрим, почему квадратные внутренние углы вызывают такую ​​враждебность со стороны машинистов, как можно спроектировать обработанные компоненты так, чтобы они не нуждались в этих углах в 99,99999999997% случаев, и что можно сделать, когда вы сталкиваетесь с 0,00000000003% случаев, которые действительно требуют их.

Если вы хотите сразу перейти к части, посвященной их изготовлению, воспользуйтесь оглавлением для навигации.

Содержание

Что такое квадратный внутренний угол?

Эти страшные квадратные внутренние углы находятся в любом месте, куда круглый режущий инструмент будет трудно добраться. Позвольте мне проиллюстрировать:

Геометрия кармана с прямыми углами — не очень хорошо работает.

Поскольку инструмент должен вращаться, чтобы резать, ни один из этих стилей инструмента не может сделать острый внутренний угол.

Альтернативные стили углов

Хотя эти квадратные углы отлично смотрятся на бумаге (или на экране компьютера), они часто просто не подходят для изготовления механически обработанных компонентов. Давайте рассмотрим некоторые распространенные альтернативы.

Скругленный угол

Во многих случаях (фактически примерно в 99,735% случаев) вы можете просто позволить радиусу находиться в углу. Как правило, это не имеет большого значения, поэтому, если нет очень конкретной причины относительно того, почему нормальный радиус равен невозможно , просто иди по этому пути.

Вот пример того, как это будет выглядеть на примере кармана:

Радиус 0,250″ позволит концевой фрезе 1/2″ легко и недорого вырезать этот карман.

Именно так аэрокосмическая промышленность проектирует компоненты на протяжении столетий.

Ладно, может быть, не века, но вы поняли.

Радиус внутренних углов — это хорошо.

Хорошо, предположим, что простое закругление внутренних углов вам не поможет. Может быть, есть квадратная ответная часть, и она должна поместиться в тот карман, который мы использовали в качестве примера выше.

Есть несколько способов обойти это. Либо вы можете скруглить углы на этой сопрягаемой детали, чтобы она подходила, либо вы можете сделать подрезы в этих углах. Давайте посмотрим на некоторые примеры.

Односторонняя выточка

Это самый простой вид выточки для ручных станков, так как не требуются дополнительные расчеты. Все, что вам нужно сделать, это отрезать половину диаметра инструмента дальше по одной оси. Вот пример:

Односторонний подрез

А вот пример того, как это выглядит с сопряженной деталью:

Односторонняя выточка с сопряженным блоком

Двусторонняя выточка

Это выточка, которая уравновешивает снятый материал с обеих сторон угла, в результате чего получается более прочный угол. Для ручных станков требуется немного больше вычислений, но для ЧПУ это очень просто. Этот стиль — мой выбор, когда это разрешено.

Двусторонняя подрезка уравновешивает снятый материал с обеих сторон угла и удаляет наименьшее количество материалаДвусторонняя подрезка блоком

Вот эскиз, показывающий, как спроектировать двустороннюю выточку:

Окружность совпадает с углом, а затем две линии эскиза с вертикальными/горизонтальными зависимостями делаются одинаковой длины, чтобы центрировать окружность вокруг угла.

Теперь в этих примерах нет зазора. Если сопрягаемая часть имеет сломанный край, это не проблема. Если это острая кромка, мне нравится добавлять немного зазора на этом угловом подрезе, чтобы убедиться, что он всегда будет резаться аккуратно. Что-то вроде 0,010″ на поднутрении радиусом 0,25″ обычно работает отлично.

Вот профессиональный совет: если вы хотите, чтобы что-то было обработано на станке с ЧПУ, сделайте радиус немного больше предполагаемого диаметра инструмента. Это уменьшает площадь контакта фрезы с геометрией готовой детали и обеспечивает лучшее качество поверхности.

Обычно я стараюсь оставлять дополнительный зазор на 0,010″-0,015″ для большинства инструментов. Так, например, если я использую концевую фрезу 0,250″, я сделаю угловой радиус 0,135″ вместо 0,125″. Если я использую концевую фрезу 0,500 дюйма, я сделаю радиус 0,265 дюйма. Это просто работает лучше.

Мой любимый способ проектирования — добавить радиус, соответствующий точному диаметру фрезы, а затем сместить поверхность на 0,010″ или 0,015″ — таким образом вы получите гладкую поверхность без вибраций и дополнительный угловой зазор. чтобы он работал каждый раз.

Использование меньших режущих инструментов

Этот вариант часто упоминается в разговоре. Если вам действительно нужны угловые рейки, насколько маленькими вы можете их сделать?

Вопрос в том, насколько маленькими они должны быть. Чем меньше рад, тем больше времени и затрат потребуется в процессе. Давайте рассмотрим некоторые рекомендации, которые помогут вам сделать этот звонок.

В основном здесь происходит то, что практический радиус внутреннего угла сильно зависит от длины инструмента, необходимого для его резки. Поэтому, если вам нужно вырезать глубокий карман, вам понадобится длинный инструмент.

Очень длинные тонкие инструменты просто не обладают достаточной жесткостью, чтобы так хорошо работать в реальной жизни. Если вообще возможно их избежать, пожалуйста, сделайте это.

Тонкие, длинные концевые фрезы прекрасно работают на экране компьютера, когда вы впервые изучаете CAM. В реальной жизни они несчастны.

Для справки посмотрите, какие концевые фрезы имеют стандартную длину, а какие — дополнительную длину. Концевые фрезы стандартной длины могут работать без каких-либо проблем. Концевые фрезы увеличенной длины должны работать медленнее, а хорошее качество поверхности тем труднее, чем длиннее становится инструмент.

Как правило, вот некоторые комментарии к некоторым отношениям длины к диаметру (D):

2xD на 3xD	Никаких проблем, используйте это всегда, когда это возможно.
От 3xD до 5xD	Для увеличения досягаемости необходимы инструменты увеличенной длины, но все же выполнимые. Это просто требует дополнительного рассмотрения.
5xD до 10xD	Машинист, скорее всего, использует ваше имя как ругательство. Как правило, требуется специальный инструмент.
Более 10xD	На этом этапе вам следует подумать, является ли лучшим путем только традиционная обработка или следует рассмотреть другие процессы. Это начнет быстро дорожать.

Теперь это не жесткие и быстрые правила, и некоторые мастерские специализируются на работах, требующих длинных инструментов. Но вы, вероятно, обнаружите, что большинство обычных механических мастерских будут следовать этой тенденции.

Инструменты и оборудование для обработки острых внутренних углов

На самом деле существует множество инструментов и оборудования, позволяющих получить острые внутренние углы в различной степени, но почти все они имеют нечто общее: они дороги.

Давайте рассмотрим их.

Протяжки

Протяжки — это зубчатый инструмент, используемый для удаления материала. Бывают двух видов – линейные и поворотные.

Линейная протяжка, вероятно, является наиболее распространенной из двух. Это типичный способ выполнения квадратных сквозных отверстий в более тонких пластинах или шпоночных пазах.

Несмотря на то, что сами инструменты могут быть дорогими, они являются отличным решением для производственных циклов.

Принцип работы линейных протяжек аналогичен принципу работы ленточной пилы, за исключением того, что каждый зуб выше предыдущего. Вы можете просверлить отверстие в пластине, вставить протяжку, а затем с помощью машины (например, оправочного пресса, гидравлического пресса или протяжного станка) протолкнуть протяжку в заготовку, при этом каждый зуб удаляет небольшое количество материала до окончательной обработки. достигается геометрия.

Я собираюсь использовать видеоролики, чтобы проиллюстрировать эти методы производства, так как они позволят вам быстро понять, как они работают. Я не делал эти видео сам, и заранее извиняюсь за ужасную музыку. Вы можете отключить звук динамиков.

Вот как это выглядит, когда вы используете протяжной инструмент с прессом:

Вот пример большого протяжного станка, который обычно используется только для очень больших производственных циклов:

Существуют также различные стили линейных протяжек. Некоторые приспособления могут быть добавлены к станкам, таким как токарный станок с ЧПУ, для вырезания внутренних шпоночных пазов и другой геометрии. Вот пример:

Ротационная протяжка — это действительно круто — это способ создания внутренней многоугольной геометрии, и это можно сделать очень быстро на фрезерном или токарном станке с ЧПУ. Это также можно сделать для создания внешней геометрии, такой как сплайны и шестигранники.

Вот пример того, как это выглядит:

Недостатком ротационного протягивания является то, что сами устройства очень дороги, поэтому они обычно практичны только для среднего или крупносерийного производства.

Даже для линейной протяжки любой инструмент, который необходимо изготовить на заказ, может стоить десятки тысяч долларов.

Обычно готовые броши не очень дороги. В некоторых магазинах продаются стандартные размеры для обычной работы, например, брошюры для шпоночных пазов.

Опиловка/ручная работа

Это больше подходит для любителей. Вы можете использовать напильник, чтобы выровнять углы.

Очевидно, что с помощью этого метода будет сложно поддерживать хоть какую-то точность, но это возможно. У некоторых ребят есть старые станки для заточки штампов, которые ускоряют процесс подачи и делают его более точным.

Вот видео, чтобы показать вам, как это выглядит:

В качестве альтернативы вы можете использовать пневматический Dynafile, чтобы получить его близко, если отверстие достаточно большое. есть 9Вероятность 8,2%, что это закончится полной хакерской работой.

Некоторые ребята могут делать совершенно прекрасные работы таким образом, хотя обычно они старожилы и вымирающий вид. Это просто не современный способ сделать это.

Но, в конце концов, если вы из тех, кто любит выращивать собственный хлопок, прясть свою собственную пряжу и вручную ткать новую футболку, это может быть как раз для вас.

Формовочные станки

Эти станки обычно можно найти в дальних углах мастерских со старым оборудованием.

Формирователь — это машина, использующая одноточечный режущий инструмент с линейным движением (без вращения) для медленного отрезания материала.

Что хорошо в этих машинах, так это то, что инструменты для более простых форм, как правило, довольно просты и не так уж и дороги. Однако, если вы используете формирователь для внутреннего сплайна, вам потребуются профессиональные фрезы.

Вот пример одной из этих машин в действии:

Как видите, они не очень быстрые.

Об этих станках с линейной подачей стоит отметить одну вещь: в конце пропила должен быть рельеф. В противном случае стружке будет некуда деваться и все сломается.

Для большей части геометрии обычно добавляют канавку или поперечное отверстие, чтобы стружка могла правильно смещаться и убираться. Вот пример:

Проволочный электроэрозионный станок

Это действительно крутые станки, но для многих они очень загадочны. Над ними работало не так много машинистов.

Электроэрозионная обработка означает электроэрозионную обработку. По сути, электрод использует напряжение для разрушения и разрушения материала, а не настоящий «режущий» инструмент.

По сути, вы используете электричество для эрозии заготовки.

Вот объяснение того, как это работает:

Технически вы не получите настоящие прямые углы — вы получите крошечный радиус, равный радиусу провода (плюс немного больше для чего-то, что называется искровой разрядник ). Обычно это будет около 0,005″-0,006″, хотя может быть и меньше.

Если это неприемлемо для вашего применения, нередко делают очень маленькую выточку, как это обычно делается для концевых фрез. Однако

Проволочные электроэрозионные станки имеют свои недостатки. Разрез должен проходить прямо через деталь, чтобы проволока могла удерживаться в натянутом состоянии и проходить через заготовку. Однако интересная особенность проволоки заключается в том, что ее можно наклонять — с помощью этих станков вы можете вырезать конусы и другие интересные геометрические формы.

Еще одним минусом этого маршрута является то, что эти машины очень медленные, особенно по сравнению с режущими инструментами с ЧПУ. Это означает, что работы по электроэрозионной обработке проволоки могут быть довольно дорогими.

Огромным преимуществом этих станков является то, что они невероятно точны и могут обеспечить превосходную чистоту поверхности.

Sinker или Ram EDM

У этого процесса больше названий, чем вы можете представить.

Вместо использования проволоки в качестве электрода в электроэрозионном станке используется блок материала (например, графита, меди и т. д.) для эрозии материала.

Самое интересное в этом то, что в итоге вы получите негативный отпечаток сделанного вами электрода. Так, например, вы можете обработать половину детали на фрезерном станке с ЧПУ, а затем использовать плунжерную электроэрозионную обработку, чтобы получить то, что вы не смогли сделать на фрезерном станке.

Вот видео, объясняющее процесс:

Недостатком этого процесса является необходимость изготовления электрода, который быстро изнашивается и требует замены. Если вам нужно что-то очень точное, вам может понадобиться сделать черновой и чистовой электрод. Ram EDM также  очень медленный процесс, так что это недешево.

Альтернативные методы производства

Возможно, деталь, которую вы хотите изготовить, не требует механической обработки. Или, может быть, это может быть сделано с использованием нескольких различных процессов.

Вот некоторые другие методы производства, которые могут оказаться полезными.

Лазерные резаки

Если у вас есть двухмерная работа, выполненная из листового металла или более тонкой пластины, лазерная резка может стать отличным решением. Это очень экономично, и почти везде есть мастерские по лазерной резке.

Идеальных квадратных углов у вас все равно не будет, так как у лазера есть диаметр и пропил чуть больше чем у лазера, но обычно этот радиус настолько мал, что им можно пренебречь.

Основным недостатком лазерной резки является чистота поверхности и точность. Хотя обычно вы можете получить детали размером +/- 0,005″ на чем-то вроде стального листа толщиной 1/4″, вы обнаружите, что качество поверхности значительно грубее, чем у обработанной поверхности.

Вот видео:

Литье

Литье металла может быть отличным способом получения шатких форм, но это искусство требует изучения. Многие парни могут соорудить установку для литья металла на заднем дворе, но результаты могут сильно различаться.

Если вам нужно что-то точное и у вас большой объем деталей, литье под давлением может быть действительно интересным решением.

Однако это всего лишь один из многих способов выполнения кастинга.

Различные методы литья имеют разные конструктивные ограничения. Например, для процессов литья, в которых используются жесткие формы, необходимо добавить углы уклона, чтобы детали не сжимались и не застревали в формах.

Для более дешевого метода может быть использовано литье в песчаные формы. Основными проблемами при использовании этого метода являются получение хорошей чистоты поверхности и стабильности размеров, поскольку металл дает усадку при охлаждении.

3D-печать или металл AM

Это быстро развивающаяся технология, но основная идея заключается в том, чтобы использовать подход, противоположный большинству традиционных методов производства.

Вместо того, чтобы брать кусок металла и превращать его в готовое изделие, металлическое аддитивное производство (аддитивное производство) берет сырой металл (часто в виде порошка) и сплавляет его вместе, например, с помощью лазера или электронного луча.

Довольно крутая штука.

Там, где я работаю, мы используем процесс прямого лазерного спекания металлов. Он сплавляет металлический порошок слой за слоем, и действительно впечатляет возможность увидеть, какая геометрия возможна.

Вот видео, дающее общее представление о том, как это работает:

Конечно, ограничения есть (как и везде).

Например, поверхность, обработанная машиной, обычно довольно грубая. Все, что должно быть очень точным или гладким, нужно будет либо обработать, либо постобработать каким-либо другим способом.

Кроме того, это дорогостоящий процесс, поэтому для более простых деталей он часто оказывается непомерно дорогим.

Существуют и другие металлические AM-технологии, которые не так дороги, но не так высокоэффективны. Одной из таких технологий является струйная обработка связующим. С ее помощью можно довольно быстро создать сложную геометрию (включая квадратные внутренние углы), но материал будет состоять из смеси металлов, которые отличаются от обычных заготовок.

В конечном счете, прямых углов лучше избегать, когда это возможно! У всех этих процессов есть свои плюсы и минусы — до тех пор, пока мы не реконструируем репликатор «Звездного пути».

Есть вопросы? Или у вас есть несколько трюков в рукаве, чтобы сделать прямые углы? Поделитесь ими в комментариях ниже!

фигур — Есть ли конкретное название для этого квадрата с двумя острыми углами и двумя закругленными углами?

спросил 4 года, 8 месяцев назад

Изменено 3 года, 4 месяца назад

Просмотрено 21к раз

Как опытный профессионал в области дизайна, я запомнил большинство своих форм. .. треугольники, круги… даже прямоугольники, но мне нужно изучить эту форму, и хоть убей, я не могу придумать, «что делать». Google»! «Квадрат с двумя закругленными углами» не работает!

• формы
• терминология

5

Я нашел некоторые результаты как Форма листа на сайтах графических ресурсов:

Shutterstock

---

ALLPPT.com

---

Вексель

---

Print4mee

---

PNGTREE

---

Modes4u 90 310

3

Microsoft называет это прямоугольником с круглыми диагональными углами. Вот названия различных прямоугольников (в этом можно убедиться, наведя мышь на эти фигуры, например, в Powerpoint или Word):

0

Учитывая, что сквиркл — это квадрат со скругленными углами, вы можете назвать его «полусквиркл»*.

_{* Технически фигура, которую вы упомянули, не соответствует математическому определению сквиркла, но она достаточно близка, чтобы большинство людей называло ее так же, как люди называют предметы, которые приблизительно круглы, кругом.}

9

Как насчет «писка»?

Приятно говорить.

(Квадрат + лист)

4

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.